木屑顆粒不成型的原因有哪些
在壓制木屑顆粒的時候,有時會出現不成型的情況,壓出的顆粒很松散,甚至壓不成顆粒。木屑顆粒不成型的原因是多方面的。主要從以下三方面考慮:
(1)木屑原料的特性一般來說,松木等質地較為松軟的木屑比較容易制粒,如果原料質地過硬或者說原料為面粉狀的細粉,那么需要摻入刨花,基本可以成型。
(2)環模的壓縮比是否環模壓縮比跟原料的特性不相匹配,這個就需要專業人員的指導。
(3)壓輥與環模之間的間隙制粒室壓輥跟環模之間的間隙是否過大,一般為0.1~0.3mm,間隙過大的話,壓力不夠,無法擠壓成型。
(4)另外,做木屑顆粒造粒,原料的含水量是十分重要的一個指標。含水量一般要求在20%以下,當然這個數值不是**,不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑顆粒我們的顆粒機要求水分在13%~17%。木屑顆粒機造粒本身就需要添加一定的水分來固定成型。如果水分太高做出來的顆粒就會很軟,不成型。水分的添加方式以實用為基準,以較終成型為結果,具體數值應該根據自己的實際生產情況得出??刂坪迷系乃?,才能確保木屑顆粒的成型效果。
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